Rumah SMT Fumax telah melengkapi mesin X-Ray untuk memeriksa bagian solder seperti BGA, QFN…dll

Sinar-X menggunakan sinar-X berenergi rendah untuk mendeteksi objek dengan cepat tanpa merusaknya.

Sinar-X1

1. Rentang aplikasi:

IC, BGA, PCB / PCBA, pengujian solderabilitas proses pemasangan permukaan, dll.

2. Standarkan

IPC-A-610, GJB 548B

3. Fungsi Sinar-X:

Menggunakan target benturan tegangan tinggi untuk menghasilkan penetrasi sinar-X untuk menguji kualitas struktural internal komponen elektronik, produk kemasan semikonduktor, dan kualitas berbagai jenis sambungan solder SMT.

4. Apa yang harus dideteksi:

Bahan dan suku cadang logam, bahan dan suku cadang plastik, komponen elektronik, komponen elektronik, komponen LED dan retakan internal lainnya, deteksi cacat benda asing, BGA, papan sirkuit dan analisis perpindahan internal lainnya;mengidentifikasi pengelasan kosong, pengelasan virtual dan Cacat pengelasan BGA lainnya, sistem mikroelektronika dan komponen yang direkatkan, kabel, perlengkapan, analisis internal komponen plastik.

Sinar-X2

5. Pentingnya Rontgen:

Teknologi inspeksi X-RAY telah membawa perubahan baru pada metode inspeksi produksi SMT.Dapat dikatakan bahwa X-Ray saat ini merupakan pilihan paling populer bagi produsen yang ingin lebih meningkatkan tingkat produksi SMT, meningkatkan kualitas produksi, dan akan menemukan kegagalan perakitan sirkuit pada waktunya sebagai terobosan.Dengan tren pengembangan selama SMT, metode deteksi kesalahan perakitan lainnya sulit diterapkan karena keterbatasannya.Peralatan deteksi otomatis X-RAY akan menjadi fokus baru peralatan produksi SMT dan memainkan peran yang semakin penting di bidang produksi SMT.

6. Keuntungan dari sinar-X:

(1) Dapat memeriksa cakupan cacat proses 97%, termasuk tetapi tidak terbatas pada: penyolderan palsu, jembatan, monumen, solder yang tidak mencukupi, lubang sembur, komponen yang hilang, dll. Secara khusus, X-RAY juga dapat memeriksa perangkat tersembunyi sambungan solder seperti sebagai BGA dan CSP.Terlebih lagi, di SMT X-Ray dapat memeriksa mata telanjang dan tempat-tempat yang tidak dapat diperiksa dengan tes online.Misalnya, ketika PCBA dinilai rusak dan diduga lapisan dalam PCB rusak, X-RAY dapat dengan cepat memeriksanya.

(2) Waktu persiapan ujian sangat berkurang.

(3) Cacat yang tidak dapat dideteksi dengan andal oleh metode pengujian lain dapat diamati, seperti: pengelasan palsu, lubang udara, cetakan yang buruk, dll.

(4) Hanya sekali inspeksi diperlukan untuk papan dua sisi dan multi-lapis sekali (dengan fungsi pelapisan)

(5) Informasi pengukuran yang relevan dapat diberikan untuk mengevaluasi proses produksi di SMT.Seperti ketebalan pasta solder, jumlah solder di bawah sambungan solder, dll.