AOI adalah proses QC yang sangat penting untuk memeriksa kualitas penyolderan SMT.

Fumax memiliki kontrol ketat terhadap AOI. SEMUA papan 100% diperiksa oleh mesin AOI di jalur Fumax SMT.

AOI1

AOI, dengan nama lengkap Automated Optical Inspection, adalah alat yang kami gunakan untuk mendeteksi papan sirkuit yang kami sediakan untuk pelanggan berkualitas tinggi.

AOI2

Sebagai teknologi pengujian baru yang muncul, AOI terutama mendeteksi cacat umum yang ditemui dalam penyolderan dan pemasangan berdasarkan teknologi pemrosesan visual berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Fungsi mesin adalah memindai PCB secara otomatis melalui kamera, mengumpulkan gambar dan membandingkan dengan parameter di database. Setelah pemrosesan gambar, itu akan menandai cacat yang diperiksa dan ditampilkan pada monitor untuk perbaikan manual.

Apa yang harus dideteksi?

1. Kapan menggunakan AOI?

Penggunaan awal AOI dapat menghindari pengiriman papan yang buruk ke tahap perakitan berikutnya, mencapai kontrol proses yang baik. Yang mengurangi biaya perbaikan, dan menghindari membuang papan sirkuit yang tidak dapat diperbaiki.

Memberi peringkat AOI sebagai langkah terakhir, kami dapat menemukan semua kesalahan perakitan seperti pencetakan pasta solder, penempatan komponen, dan proses reflow, memberikan tingkat keamanan yang tinggi.

2. Apa yang harus dideteksi?

Ada tiga dimensi utama:

Tes posisi

Tes nilai

Tes solder

AOI3

Monitor akan memberi tahu staf pemeliharaan jika papan sudah benar dan menandai tempat yang harus diperbaiki.

3. Mengapa kami memilih AOI?

Dibandingkan dengan inspeksi visual, AOI meningkatkan deteksi kesalahan, terutama untuk PCB yang lebih kompleks dan volume produksi yang lebih besar.

(1) Lokasi tepat: Sekecil 01005.

(2) Biaya rendah: Untuk meningkatkan tingkat kelulusan PCB.

(3) Beberapa objek inspeksi: Termasuk tetapi tidak terbatas pada korsleting, sirkuit rusak, solder tidak mencukupi, dll.

(4 Pencahayaan yang dapat diprogram: Meningkatkan penyusutan gambar.

(5) Perangkat lunak yang mendukung jaringan: Pengumpulan dan pengambilan data dengan teks, gambar, database atau kombinasi beberapa format.

(6) Umpan balik efektif: Sebagai referensi untuk modifikasi parameter sebelum pembuatan atau perakitan berikutnya.

AOI4

4. Perbedaan antara ICT & AOI?

(1) ICT mengandalkan karakteristik kelistrikan dari komponen elektronik rangkaian untuk memeriksa. Karakteristik fisik dari komponen elektronik dan papan sirkuit dideteksi oleh arus aktual, tegangan, dan frekuensi bentuk gelombang.

(2) AOI adalah perangkat yang mendeteksi cacat umum yang dihadapi dalam produksi penyolderan berdasarkan prinsip optik. Grafik tampilan komponen papan sirkuit diperiksa secara optik. Sirkuit pendek dinilai.

5. Kapasitas: 3 Set

Singkatnya, AOI dapat memeriksa kualitas papan yang keluar dari akhir jalur produksi. Ini memainkan peran yang efektif dan akurat dalam memeriksa komponen elektronik dan PCB untuk memastikan bahwa produk berkualitas tinggi tanpa mempengaruhi jalur produksi dan kegagalan manufaktur PCB.

AOI5